水泥、石灰石破碎系统粉尘如何治理！

发布日期：2018-12-26 09:36 作者：东莞联台贸易有限公司-水泥经销商点击：

水泥、石灰石破碎系统粉尘如何治理！
不可逆锤式破碎机转子和锤头快速旋转使转子处形成较高的负压，吸入大量的空气。破碎机进料口处于负压状态，破碎机出料口处于正压状态。除尘器的大部分风量来自破碎机的出口风量。
　　破碎机风量Q=1.25NKB2WR
式中：
Q——转子运转时产生的风量，m3/h；
N——转子个数，1个；
K——风量系数，锤式破碎机取6.4；
B——转子直径，2.02m；
W——转子有效宽度，1.8m；
R——转子转速，315r/min。
　　计算得Q=18509m3/h。考虑1.2的富余系数，实际需要选型风量为22210m3/h。选取的气箱脉冲袋除尘器风量为22300m3/h，配套风机风量为23595m3/h。因此，除尘器处理风量能够满足收尘的要求。
改造前
由于安装公司安装时皮带机挡皮密封不严，特别是挡皮交接处缝隙较大，皮带机导料槽漏风比较严重，粉尘由缝隙处冒出。运行过程中皮带机跑偏，造成挡皮从皮带机带面卷出,加重了漏风程度。虽然通过计算处理风量能够满足石灰石收尘的要求，但是收尘点离石灰石落料点的距离较远（为4.31m）。
改造后
1、在石灰石破碎机与皮带机连接的非标溜子内部增加2块垫板（采用16Mn钢板制作1200mm×1000mm×10mm），依靠石灰石在垫板上的积料降低石灰石的下落速度，减轻对皮带的冲击，降低粉尘浓度。 2块垫板要上下错开放置并垂直于皮带机运行的方向（见图4），使物料能够在皮带机宽度方向上均匀分布，防止物料落在一侧，使皮带机两侧受力不均造成皮带机
跑偏。
2、在石灰石卸料坑的上部增加8个雾化喷水装置，降低扬尘含量。但是增加喷水之后细颗粒黏度大，粘到皮带机带面上，由于皮带机没有清扫装置，皮带机头轮下部附近地面积灰严重，经常漫过带面粘到皮带机头轮上，造成皮带机带面两侧受力不均，皮带机跑偏。为此，在皮带机头轮下部地板积灰处增加一个非标溜子，将粘到皮带机带面上的细颗粒经过溜子直接进入到下一个皮带机上。通过此项改造大大降低了粉尘含量，同时保证了系统的正常运行。
除尘器收尘效果甚微，石灰石破碎车间能见度低。后对石灰石破碎系统粉尘较大的原因进行分析和处理，取得了良好的效果。

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