水泥磨长期不开磨、再次开磨，或者冬季开磨，由于磨温低，物料潮湿，极易发生糊磨现象。现在谈一谈糊磨初期的症状，及发生糊磨应如何处理？避免糊磨的操作方法。
发现的问题
入磨物料水份过大，磨温低，使物料因湿度大而粘附于研磨体与衬板表面，致使研磨体冲击力降低，增大缓冲作用，降低粉磨效率，湿料同时也阻塞隔舱板与出料篦板的缝隙，磨机排料困难，物料流速减慢，造成糊磨。
处理的方法
发现糊磨后，应立即通知磨机岗位工关承重仓闸板，停粉煤灰、矿粉，停配料秤。把大排风机转速调到最低1-2分钟，以便夹在篦缝的物料掉落，然后再逐渐把大排风机转速提到最高2分钟，重复上述操作，直到磨尾，入库电流升高，磨温也持续升高到前期高值以上，说明水泥磨已通开，糊磨症状得到解决，这时通知岗位工可以继续生产。再次生产时注意循序渐进，台时、风机转速由低到高，台时可为正常生产台时的80%，大排风机转速500r/m,20分钟后无异常恢复正常生产水平。开磨初期，整个磨机系统的温度随着磨机的开启会逐渐升高，如果温度持续平稳上升，说明磨机运行正常，一旦时间温度有急剧下降趋势，应高度警惕，很可能磨内物料因潮湿粘附研磨体与衬板，进而造成糊磨，随之磨内负压大副降低，磨尾、入库电流跟着降低。糊磨一般发生在水泥磨长时间未开，再次开磨时，或雨季物料水份过大时。糊磨一般发生在水泥磨长时间未开，再次开磨，由于磨温低，物料温度低，开磨后大风机转速200r/m，不入料，空转20分钟，然后开启承重仓闸板，磨头电流控制在75A左右，打散机转速300r/m以内，大排风机转速逐步提高到500r/m，10分钟后看到磨尾及入库提升机电流明显提高，说明磨机内部正常，可以恢复正常台时生产，此时开粉煤灰，矿粉秤，台时在两小时内均匀提到到100吨/时。整个过程中，密切关注温度、负压，磨尾提升机、入库提升机参数变化，如有异常及时按3处理。
